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MES系統打造提質增效的數字化工廠

時間:2017-06-06

    MES制造執行系統主要用來解決整體優化中,生產計劃與生產過程的脫節問題——這一問題長期以來不僅直接影響企業的生產效率,而且成為制約現代企業內部信息集成和企業之間供應鏈優化的瓶頸。


    目前,MES關鍵技術的發展都己至相當成熟的地步,要開發一個MES就制作技術而言,并不是問題,困難的是如何訂出系統功能規格,及如何成功地使用MES以發揮它的功能。


    iME?-Suite(MES)區別于傳統的MES系統,它不僅是一個應用系統,而且是由技術平臺、解決方案、應用系統、硬件設備等元素構成的一個完整智能制造管理的生態系統,為客戶提供完整的解決方案,幫助客戶實現“零缺陷、零干預、零浪費”的協同、敏捷、智能的數字化工廠


    生產計劃高效執行 保產品按時交期

    無縫集成ERP系統,實現訂單自動下載,結合BOM及配額執行數據,列出零件投放的計劃,指導供應商備料生產,確保產品交期。


    生產數據實時采集 大屏看板一目了然

    管理者和員工通過車間大屏看板能清晰的看到生產過程中來自終端采集的實時數據,真正實現透明化車間管理。

MES系統

    保養維修全程預警 監控設備高效運行

    通過保存在MES系統中的設備運行數據,實時對可能出現故障的區域提前預警,確保設備正常運行。


    生產質量智能分析 產品合格全程保障

    通過SPC工具對生產質量實時監控,配以使用ANDON系統,實現智能無人工干預的質量檢測。


    工藝設備物料人 生產無憂靠防錯

    建立生產標準,規范SOP,任何環節偏離標準便會自動報警到ANDON系統,或者郵件短信到監控界面實現實時放錯。


    倉儲配送智能方便 庫存盤點準確高效

    通過移動PDA方式進行出入庫,在線盤點、庫存分析,系統通過數據采集分析結果傳輸到計劃看板和配送人員,從而進行及時配送。


    警報提醒實時推送 ANDON管控省時省力

    通過LED顯示屏、智能手環設備將異常報警消息發送給管控人員,監督異常問題的解決,提高產品合格率減少返工。


    產品信息全程追溯 條碼掃描跟蹤記錄

    通過RFID條碼技術的大量應用,揀貨、裝配、運輸等各環節都可以通過條碼掃描進行,大大降低了人工干預真正做到物與物互聯。


    機聯網自動化集成 完全實現智能制造

    與ERP、PDM、OA、WMS等系統實現無縫集成,實現各個業務關聯互動,與生產設備建立雙向通訊,獲取有效的監控信息。


    智能決策大數據 透明管理以一敵百

    通過對大數據的分析、反饋、預測等技術,對人、機、科、料、法、環進行實時管控,從而提升計劃準時率、庫存周轉率、生產交付率等,讓數據驅動業務增長。

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