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天博集團MES智能制造案例

時間:2016-07-12

 公司簡介  


    山東天博集團公司地處有"東方圣城"美譽的孔子故里——山東省曲阜市,是一家以汽車零部件產品研發、制造、銷售為一體的股份制企業。公司生產經營主要產品有TPMS胎壓監測系統、原廠配套節溫器、原廠配套傳感器、原廠ABS傳感器、高檔陶瓷剎車片等系列產品。被評為山東省高新技術企業、中國汽車零部件行業優秀企業,大眾公司A級供應商,公司各項人均經濟指標居全國同行業前列。


 項目背景 

 

    因業務拓展迅速和生產產量加大,天博集團希望能進一步提升管理高度,并立項引進MES智能制造管理解決方案。于是,易云科技憑借多年智能制造管理經驗,和獨特的量身定制方案,從眾多智能制造解方案提供商中脫穎而出,全權負責天博集團MES智能制造解決方案的實施。

    本次易云科技為天博集團所提供的MES智能制造解決方案方案,從生產訂單下達到產品最終完成的整個生產過程的信息化管理,從而為日后生產過程中的生產管理、技術工藝、質量追溯、設備管理、物流配送等各個環節提供準確的數據和更有效的管理,以建立集“生產計劃與控制、物流、制造、質量控制”等運營管理為一體的智能信息化平臺。


 項目成果 


    1、生產管控:

    主要從訂單管理、計劃排產、開線工藝掃描防錯、生產執行及過程監控、生產過程裝配指導及防錯控制等著手。過程中通過比對工藝文件執行上線防錯,杜絕工藝文件人為錯誤導致產品質量異常。并提供便捷的產線實時報工功能,為生產監控及生產數據分析提供數據基礎。

MES

▲計劃排產(圖1):合理排程,減少供應能力和生產能力限制對供應鏈體系的影響。優化排程,提升制造效率,降低制造成本。

MES

▲圖2:生產監控:生產過程監控,實時監控產線生產進度,為業務管理部門提供決策依據。


    2、物流管理:

    通過定容定量(PFEP)標準規范等手段,基于生產實績進行多樣化的物料看板拉動(JIT),并結合條碼管理、配送防錯、道口掃描等措施以實現配送監控及提升賬務實時交互;自動呼料與軟按燈呼料相結合,優化物料配送機制,達到最優物料配送效率。

智能工廠.jpg

▲生產呼料(圖3):生產根據計劃自動呼料或者根據實際需求觸發軟按燈呼料,呼料完成,系統根據呼料需求,自動根據先進先出原則匹配物料批次。

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▲PDA掃描檢料(圖4):避免檢料人員檢錯物料。


    3、質量管理:

    過程質量問題采集、物料批次異常問題管理、質量報表生成、質量追溯管理。物料裝配批次記錄,實現批次物料追溯;生產過程質量數據收集,實現系自動統分析,減少人工干預,提升質量管理標準。(如圖5、圖6)

智能制造

▲圖5

智能制造

▲圖6

    4、設備集成管理:

    設備集成管理主要體現在:設備資產管理、設備維修管理、設備保養管理、設備報告生成。實現設備有計劃的預防性維修保養及設備狀態監控,減少設備異常,提高生產率。

智能制造

▲圖7:維修保養任務查看頁面

MES系統

▲圖8:設備報表

    5、信息集成:

    現有生產,物流,質量,設備等相關系統集成實現數據共享,解決數據孤島,并為大數據分析提供原始數據基礎。

 

 經驗分享 


    1.一把手重視,常抓不松懈

    企業實施信息化是一把手工程,特別對于一個成型的工廠, 人員架構、業務流程等都是已有的,人員思想已經成型,需要打破日常思維方式,沒有一把手對公司實施信息化的重視程度,系統很難推廣應用。所以日常對上要常匯報,及時把發現問題及風險提出來,獲得甲方領導的認可

    2.溝通

    項目實施其實就是一個溝通的過程,溝通的好項目順利,溝通不好,項目就很難推行,所以日常我們要重視溝通,向上溝通要共識,向下溝通要推行。

    3.風險

    風險一定要遵循早發現,早匯報,早預防,堅決杜絕發現風險隱瞞不報。

 

易云科技

▲易云科技天博MES項目團隊成員

 (天博MES項目團隊成員本著“客戶至上”的服務宗旨,為用戶提供優質、精確的解決方案。項目實施過程中,分工明細、協調工作、不畏艱苦、兢兢業業,保證了項目的順利進行,得到了天博集團的高度認可;同時也保證了天博MES項目在易云公司內部PHI評審中獲得了很高的分數,項目健康度穩居“優質”。)

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